制冷方案
制冷方案应根据供冷要求(耗冷量、供冷方式、冷冻水温等)、工程建设地区的水源情况(水温、水质、水量等)以及电源、热源筹备方而进行技术经济比较。既要求有较好的经济指标,又要考虑当地的可能性。
制冷装置的选用是制冷方案确定过程中的中心环节,制冷装置的主要类型如下。
1、压缩式制冷装置
压缩式制冷装置包括活塞(往复)式、离心式和螺杆式三种。
活塞(往复)压缩式制冷装置的主要设备是活塞式制冷压缩机,常用工质是氨(NH3)、氟利昂—12、22(F—12、22)。这类设备用电动机带动,使用方便,品种多,产品全,能满足各类空调供冷的要求,被广泛采用。但一次投资大,设备费用高,耗电量大,维护管理比较复杂。
离心压缩式制冷装置的主要设备是离心式制冷压缩机,常用工质是氟利昂—11、113、114(F-11、113、114)。该机与活塞式制冷压缩机的原理相同,但它只有回转运动,比活塞式运转平稳,振动小、机件少,常与蒸发器,冷凝器组合为一体,设备紧凑占地面积小。离心式制冷压缩机的制冷量较大,因此只有空调耗冷量较大时,才选用这类设备。
螺杆式压缩制冷装置的主要设备是螺杆式制冷压缩机,常用工质是氟里昂—12、22、氨(F-12、22、R717)。目前生产的螺杆式制冷压缩机与活塞式相比,虽效率稍低,但由于其结构简单、体积小,吸气系数高、排气温度低、单级压缩比大,对湿行程不敏感,排气脉动小,易损件少,柱修周期长,制冷量可无级调节等优点,因此在各种制冷装置中得到较广泛应用。一般在(120—800)x105kJ\h容量范围内的制冷装置中用该机具有较好的技术经济指标。
2、吸收式制冷装置
吸收式制冷装置利用热能制冷。常见的有氨—水吸收式制冷装置和水—溴化锂水溶液吸收式制冷装置。前者适用于低温冷冻;后者适用于空调供冷,制取4℃以上空调或工艺用冷水。溴化锂吸收式制冷中水为工质,溴化锂水溶液为吸收剂。它的优点如下。
对蒸汽热源的压力有极大的适应能力,当蒸汽压力为0.02—0.1MPa时,可采用单溴化锂吸收式制冷机,当蒸汽压力为6.0—1.0MPa时,可采用双效溴化锂制冷机。
其次设备简单,基本上是热交换器的组合体,容易制造,除小功率的屏蔽泵、真空泵外,无运动部件,因此振动小、运转平稳;设备在真空下工作,工质无嗅、无毒、对人无害,使用安全,操作管理简单;容易实现设备操作自动化,制冷能力可在10%~100%范围内自动调节;对冷却水的水温适应性强,即使达到37~38℃,设备仍能正常运转;节省电能,单机制冷量相同条件下,溴化锂制冷机的耗电量仅为压缩式制冷机的5%左右,这对于供电紧张而热源较充足的地区是很适用的。但是,溴化锂吸收式制冷也有缺点和使用的局限性,主要是溴化锂水溶液在接触空气的情况下,对金属具有强烈腐蚀性,一旦遭到腐蚀,不仅影响传热效果,降低使用寿命,而且会引起设备损坏,所以要求设备必须严格密封,在运行管理上也需十分注意。
3、蒸汽喷射式制冷装置
蒸汽喷射式制冷装置也是利用热能进行制冷的一种设备,以水为制冷剂,以蒸汽为制冷动力。蒸汽的压力要求0.2—0.8MPa,其主要优点有:设备在真空下工作,除泵以外,无转动件;制冷剂为水,对人无害,使用安全,操作简单;设备简单,容易制造,一般机械工厂或机修车间都可加工制造;设备一次投资小,而且可以安装在室外,节省土建费用;可利用工业企业中的废热或工业企业中的采暖锅炉,冬季供热采暖,夏季供汽制冷。蒸汽喷射制冷的主要缺点是效率较低,设置专用锅炉和利用小型采暖锅炉供汽是不经济的。冷冻水温在5℃以上时可以采用,在100℃以上时比较经济。其效率随冷冻水温度变化,冷冻水温度越低,消耗蒸汽量越大,效率越低。此外,冷却水量很大,单机制冷量相同条件下,蒸汽喷射式制冷机所需冷却水是为压缩式或溴化悝吸收式的1.5倍左右,这对于水源紧张的地区是不宜采用的。